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* 가스
투입기 기술의 세계표준
* 안전하고 신뢰할 수 있는 완전 진공 운전
* 새롭고 세련된 디자인
* 내부 구성요소의 전면 접근방식
* 뛰어난 품질의 자재로 구성
* 최대 8,000PPD(150kg/h)까지 가변적 용량
* 마이크로프로세서 기반의 자동 제어
* 염소, 이산화황의 정확한 가스 계량
* 다목적 진공 조절기 장착
* 자동전환으로 중단 없는 가동 |
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Capital Controls Series FX4800/4900 가스 공급기는 플로어
캐비닛에 장착되어 진공 운전하며 가스 공급장치와 제어기 등을 통합하여 편리하게 장착되도록
설계되었습니다. 캐비닛은 가스 흐름 제어용 구성요소를 포함하고 있으며 수려하고 유지보수가
간편한 ABS로 구성되어 있습니다.
실내 설치가 간편한 Series FX4800/4900캐비닛은 생산지에서 시험되어 실제
현장에서는 시동에 앞서 별도의 조정이 필요 없습니다. 10 ~ 8000PPD(200g/h에서
150kg/h)에 이르는 11가지의 흐름계량 용량을 통해 가스흐름요건에 맞는 다양성을
제공합니다.
수동 Series FX4800 가스 공급기는 캐비닛, 진공 조절기 및 이젝터나 급속분사
교반기등으로 구성됩니다. 자동 제어기가 필요한 경우(Series FX4900), 캐비닛에
장착되는 Capital Controls의 자동 밸브로 CAPTROL 컨트롤러의 제어신호를
처리할 수 있습니다. 컨트롤러는 용수흐름 트랜스미터 내지는 잔류염소 분석기로부터 신호를
받습니다. 만일 다중 공급이 필요한 경우, 원격 계량 패널과 추가 이젝터가 필요할 수
있습니다. 전환모듈을 통해 중단 없는 가동을 수행할 수 있습니다. |
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| 도시 혹은 산업용 시장에서 처리용수, 폐수처리 및 용수처리 |
| 살균 |
식수, 도시하수 |
| 클로라민화 |
식수 |
| 염소제거 |
방직, 폐수 배출물 |
| 냉각수 |
배관이나 열교환기, 냉각탑 내부의 악취나
조류 등의 제어 |
| 관계시스템 |
악취나 조류 제어 |
| 처리용수 |
화학물이나 제약 제조, 식품(세낙식, 캔제조,
탈색, 향미의 제어) |
| 시난화물,
크롬성분의 제거 |
금속 마감작업에 따른 폐기물 |
| 얼룩말
홍합 등의 제어 |
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| 1. 현대적인 디자인 |
| 품질이 우수한 자재로 구성되어 견고성은
물론 지문이나 먼지 등을 방지하는 미려한 마무리를 채택하고 있습니다. |
| 2. 신뢰성 |
| 완전 진공 운전, 적분 벤트 시스템,
두께를 두 배로 처리한 주 조절 다이아프램 |
| 3. 안전성 |
| 원격 진공 조절기 장착으로 설치 안전성을
강화 |
| 4. 다목적성 |
실린더, 톤 컨테이너, 최대 500
PPD(10kg/h)까지 장비에 장착되는 벽면/다용도 진공 조절기.
장비는 수동이나 자동제어로 가능합니다. 모든 용도에서 다양한 이젝터의 사용이 가능합니다. |
| 5. 자동전환 |
| 분리 독립적인 진공 운전장치로 수동
리셋을 필요로 하지 않습니다. 각 진공 조절기는 흐름표시장치, 분리 독립적인 환기기와
적분압력방출장치를 포함하고 있습니다. |
| 6. 진보된 기술력 |
| CAPTROL 컨트롤러는 마이크로프로세서
기반의 제어능력과 가스 흐름 출력 신호를 통해 현장에서 모든 구성이 가능한 기능을 제공합니다.
컨트롤러는 흐름센서나 잔류염소 분석기로부터 신호를 받습니다. 자동 선형화 가스 공급기의
제어밸브를 통해 신뢰할 수 있는 제어성능을 제공합니다. |
| 7. 간편한 설치 |
| 설계 및 모듈식 구성요소의 단순성으로
인해 설치시간을 최소화합니다. |
| 8. 편리성 |
| 제어기가 눈높이에 배치되며 내부 구성요소로의
접근을 위한 이동식 전면 베젤을 통해 전면부에서 조절이 가능합니다. 새로운 장비나 기존
장비의 플로어 공간을 줄여줍니다. |
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진공조절기
이젝터 벤츄리를 통한 용수흐름이 원격 이젝터의 확인밸브를 열어 진공을 만들게
됩니다. 진공은 진공관을 통해 진공 조절기로 전달되는데 차압을 통해 진공조절기의
흡입밸브가 열리도록 하여 가스흐름이 시작되도록 합니다. 진공 조절기 내부의
스프링 반대쪽 다이아프롬이 이 진공상태를 조절합니다. 가스는 진공 아래쪽으로
유량계와 유량조절밸브에 장착된 캐비닛을 통해 흐르게 됩니다.
차압조절기는 유량 조절밸브를 통해 균일한 차압을 유지합니다. 이 때 가스는
진공관을 통해 흘러 가스가 물과 완전히 혼합되고 용액으로 사용되는 이젝터로
흘러가게 됩니다. |
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본 시스템은 이젝터로부터 진공조절기 흡입
안전밸브에 이를 때까지 완전 진공상태를 유지합니다. 만일 어떤 이유로건 이젝터로의 용수공급이
멈추거나 진공이 소실되는 경우 스프링으로 동작하는 흡입 안전 밸브가 즉시 닫히게 되고
압력가스공급을 격리시키게 됩니다. 만일 가스공급원이 텅 비게 되면 장치가 닫힘으로써 습기가
가스공급원으로 진입하지 못하도록 합니다. 하나 이상의 공급점이 필요한 경우에는 여러 개의
유량계와 이젝터를 사용할 수 있습니다.
24시간 내내 중단 없는 가스공급을 위해 자동전환시스템을 사용합니다.최대( 4000PPD
[75kg/h]). 가스는 가스 공급원이 고갈될 때까지 사용중인 조절기로부터 진공상태로
흐르게 되며 전환모듈은 자동으로 백업용으로 변경해줍니다. 백업용 가스공급은 사용중인 공급원이
완전히 고갈될 때까지는 사용되지 않습니다. |
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Capital Controls CHLOR-A-VAC Series 1420 급속 분사
교반기는 기체상태의 화학물질과 처리용수를 고효율로 혼합하여 훨씬 뛰어난 염소공급과 염소제거를
수행합니다. 이처럼 뛰어난 성능으로 운영됨으로써 화학물질의 비용을 절감하게 됩니다.
CHLOR-A-VAC 장치는 처리용수가 흡입구를 통과하고 벤츄리를 통과할 때 진공을 만들어냅니다.
높은 진공상태와 오목한 형태의 임펠러는 보다 강력한 난류와 완전한 화학물 혼화을 만들어냅니다.
이젝터를 대신하는 급속 분사 교반기는 다음의 용도를 위해 사용됩니다: 접촉 지역, 원수,
귀환 슬러지 처리과정, 분류기 흡입구, 수집 지역, 균등화 탱크 및 정수조(Bulletin
130.0001참조). |
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가변적인 흐름과 요구 조건에서는 자동 가스 흐름제어를 권고하고 있습니다. 자동밸브는
컨트롤러로부터 수신하는 신호에 비례하여 개폐됩니다(그림 2). 컨트롤러는 유량계나 잔류염소
분석기로부터 전기 입력신호를 받으며 이를 통해 컨트롤러는 필요한 가스 공급율이나 잔류염소량이
유지되도록 제어 밸브를 자동으로 재설정합니다.
자동 플로어 캐비닛은 다음 구성요소를 포함하고 있습니다. 컨트롤러, 전자식 수동 조절
스위치가 포함된 자동 선형 가스 공급기 제어밸브, 수동 우회 밸브 및 차압 조절기. 컨트롤러는
원격 장착될 수 있습니다. |
| CAPTROL |
마이크로프로세서 컨트롤러는 세 가지의 염소공급과
두 가지의 염소제거 제어 모드로 현장에서 구성이 가능합니다. |
| Flow |
Proportioning(정비례) 밸브의
처리흐름으로의 배치 |
| Residual |
요구 잔류량 설정값에 기초한 단일, 적분
동작, 개방 밸브 |
| Compound
Loop |
동시 Proportioning(정비례)
밸브의 흐름비율 및 잔류염소 제어의 조합에 따른 배치. 만일 한 개가 소실된
경우 컨트롤러는 자동으로 남은 하나에 기초하여 조정하게 됩니다. |
| Feed
Forward |
내장된 배율기의 잔여량 신호를 곱한 흐름신호에
직접 비례하는 밸브위치 제어 |
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| ADVANCE
가스 공급기 |
| 용량 |
다음의 용량에 대하여 표준계량관을 사용할
수 있습니다.
10, 25, 50, 100, 200, 500, 1000, 2000, 4000,
6000 및 8000 PPD(200g/h, 0.5, 1, 2, 4, 10,
20, 40, 75, 120, 150kg/h)의 염소가스
기타 가스에 대한 공급율을 결정하려면 각 염소값을 다음의 값과 곱합니다.
이산화황 - 0.95
암모니아 - 0.50
이산화탄소 - 0.78 |
| 유량계 |
각 가스 유량계에 대한 최소 공급용량은
수동장치 최대 용량의 1/20이며 자동장치 최대 용량의 1/20입니다. |
| 정확성 |
최대 유량계용량의 ±4%이내 |
| 전기요건 |
120/240볼트(교류), 60/50Hz,
단상 |
| 크기 |
높이54 3/4인치(1391mm) x 너비
22 3/4(578mm) x 깊이 12 3/4인치(324mm) |
| 모델의
정보코드 |
Model F X 4 1._
2._ 3._
플로어 캐비닛 가스 공급기
1. 제어 모드 :
80 - 수동
1.
제어 모드 : 94 - 자동
2.
용량(염소) : 1 - 100PPD(2kg/h)
2.
용량(염소) : 2 - 200PPD(4kg/h)
2. 용량(염소) :
3 - 500PPD(10kg/h)
2.
용량(염소) : 4 - 2000PPD(40kg/h)
2. 용량(염소) :
5 - 8000PPD(150kg/h)
3. 가스 :
C - 염소
3.
가스 : S - 이산화황 |
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Capital Controls는 Series FX4800/4900장비에 대하여 1년간
제한적인 보증을 실시합니다.
Capital Controls는 ISO9001인증을 받은 품질 및 정밀 자제를 제공하고
있으며 살균기술이나 수질검사 및 용수/폐수관련 장비 등을 전문으로 하고 있습니다. 35년
이상 용수와 폐수산업에서 쌓은 산업 및 전문분야 경험을 바탕으로 장비를 설계하여 고품질의
다양한 솔루션을 전세계 시장에 출시하고 있습니다. |
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플로어 캐비닛 장착 가스 투입기는 일일 최대 용량 8,000PPD(150kg/h)의
염소를 공급합니다. 이 가스 투입기는 진공 운전되며 진공상태에서 진공조절기로부터 이젝터/확인
밸브장치로 가스를 전달하여 완전한 시스템 안전을 유지하고 있습니다.
이 가스 투입기는 플라스틱이나 폼 플라스틱 구조물에 의해 형성되는 압력의 플로어 캐비닛에
설치됩니다. 캐비닛 전면은 이동식으로 내부 구성요소로의 접근을 용이하게 합니다. 모든
설비물 흡입구와 배출구는 후변에 장착되는 분벽식 연결이며 모든 전기적 연결은 하나의 단자함
내에서 이루어집니다. 캐비닛은 두 가지 측정기준(영국식/미터법)의 가스 유량계와 자동
제어밸브를 실장하고 있으며 최대 용량 (8,000PPD/150kg/h)의 규모를 가지고
있습니다. 캐비닛은 또한 수동식 가스 흐름 제어밸브, 차압조절기 및 진공 계량기를 포함하고
있습니다. 자동 컨트롤러는 플로어 캐비닛으로부터 원격 설치되어야 합니다.
가스를 이송하는 모든 구성요소들은 건식이나 습식 가스사용에 적합한 재질로 되어 있어야
합니다. 모든 스프링은 탄탈 합금으로 되어 있으며 자동밸브 플러그는 규정된 가스에 적합한
재질로 제작되어야 합니다. |
